2020 Crop Frozen Strawberry
Notre production et emballage de fraises sont strictement contrôlés de la plantation à la récolte et ont passé les certifications HACCP, BRC, GGAP, HALAL, Casher et autres. Alors que l'entreprise continue de s'améliorer et de se développer, notre mission est de fournir aux clients des aliments sains, sûrs et de haute qualité à des prix compétitifs.
一.Contrôle des matières premières
1. La qualité des aliments sains provient de la source, sachant l'importance des matières premières, investissant beaucoup d'argent pour construire plusieurs bases de plantation de matières premières, distribuées dans de nombreuses régions du pays, avec une superficie totale de plus de 800 000㎡ , pour assurer la sécurité et la stabilité des matières premières, et des techniciens expérimentés et techniquement compétents gèrent la culture et les meilleures variétés; contrôler strictement l'utilisation des médicaments et la fertilisation conformément aux normes nationales; standardiser la construction et la gestion selon les exigences et réussir la certification GAP; garantir strictement l'environnement de croissance des cultures, cultiver soigneusement et s'assurer que les produits sont sûrs.
2. Le moment de la récolte des fraises est généralement contrôlé les jours ensoleillés. La durée totale de la récolte dure environ 20 jours et est récoltée par lots, généralement un jour ou tous les deux jours. Généralement, il convient de récolter lorsque la couleur de la surface de la fraise 3/4 devient rouge. La récolte prématurée a une mauvaise couleur et saveur de fruits. La récolte doit être effectuée une fois la rosée sèche et éviter de récolter à midi lorsque la température est élevée.
3. Méthode de récolte. La peau de la fraise est très fine, facile à endommager. Par conséquent, lors de la récolte des fraises, prenez-les légèrement, mettez-les dans le panier, évitez de les retourner, évitez de blesser la peau. Une fois que le panier est plein de fraises, elles doivent être ramassées à temps et envoyées à l'usine pour transformation afin de garantir la fraîcheur du produit.
二. Organigramme de traitement
Matières premières → ion → enlever la tige → laver à l'eau courante → laver à l'eau courante → laver à travers la piscine à bulles qui coule → laver à l'eau courante pour faire rouler la brosse → laver à nouveau à l'eau courante → IQF Frozen → stocker à moins 18 degrés → Classement → tri et emballage → détection des métaux → rayons X → emballage dans des cartons → stockage à moins 18 degrés
(1) Matières premières Choisissez une chair mûre, rouge vif et magnifique, délicate, sans creux, peu de graines, arôme riche. Il doit être manipulé légèrement pendant la récolte et le transport. Il ne doit pas être trop plein lors de l'emballage, éviter la lumière directe du soleil.
(2) l'ion selon la classification de la couleur du fruit, le mauvais fruit et la mauvaise couleur est éliminé. La couleur rouge du fruit entier devrait représenter plus des 2/3 de la surface du fruit.
(3) Pour retirer la tige, faites attention et ne blessez pas la chair. Prenez le fruit légèrement dans une main et tournez doucement l'autre main pour retirer la tige.
(4) Lavage Les fraises stérilisées sont rincées à l'eau courante 4 à 5 fois pour éliminer les sédiments, la saleté, etc.
(5) Congélation Congeler rapidement à une température inférieure à -35 ℃. Congeler et stocker rapidement à une température de -18 ~ -20 ℃ à temps.
(6) Classement en fonction de la taille et de la couleur du fruit, il est divisé en quatre grades: 15 mm, 15-25 mm, 25-35 mm et> 35 mm. La couleur rouge du fruit doit représenter plus des 2/3 de la surface du fruit.
(7) Peut être expédiée à tout moment selon les besoins des clients, de délicieuses fraises peuvent être consommées toute l'année, à partir de l'entrepôt, en utilisant un contrôle de haute qualité de la détection de l'or et de la machine à rayons X, afin que les consommateurs puissent acheter des produits finis en toute sécurité .
3. Installation de congélation rapide et contrôle de la qualité
La qualité des installations de notre usine et la qualité des fraises transformées sont toutes de bonne qualité, généralement divisées en trois niveaux.
1: L'installation est entièrement équipée, la chaîne de production est très longue, peut être lavée très proprement, il existe des équipements pour éliminer les sédiments, les impuretés, les cheveux, un trieur de couleurs avancé ou une machine à rayons X. La capacité de traitement de l'usine est relativement importante et le traitement est rapide. Les produits de fraises surgelés se caractérisent par une surface propre, brillante et propre et une bonne température de stockage. Chaque fois que vous vérifiez, ils sont brillants et frais.
2: L'équipement est suffisant, la chaîne de production ne dispose que de quelques équipements de base, d'une machine incolore ou à rayons X, d'usines moyennes ou petites et moyennes. Les fraises traitées par cette usine de transformation de fraises ont une fraîcheur de couleur moyenne et une surface légèrement floue. Lorsque le traitement n'est pas opportun, il y aura un phénomène rouge foncé ou rouge foncé.
3: Il n'y a pas d'équipement de base, seulement un nettoyage à bulles et quelques piscines, si le traitement est opportun, la couleur est correcte, si le traitement n'est pas opportun, la couleur apparaîtra en noir et rouge et la couleur interne de la fraise sera mauvais.
Certaines usines n'ont même pas de machine de congélation rapide, mais gèlent simplement dans la salle de congélation rapide. Une telle fraise aura une marque très profonde en surface, ce qui est très moche. Si le surgelé ne suffit pas, la surface de l'entrepôt frigorifique sera encore plus disgracieuse dans la période ultérieure.
4. Contrôle en laboratoire
Les studios du laboratoire sont spacieux et lumineux, avec un design avancé et une disposition raisonnable. Ils ont un équipement de test avancé d'une valeur de 600 000 RMB, qui peut effectuer la détection de pesticides et de micro-organismes pour répondre aux exigences des tests internes.
Le laboratoire est équipé d'un personnel d'inspection suffisant, et tout le personnel a reçu une formation équivalente au travail qu'il entreprend et a passé l'évaluation, qui peut répondre aux besoins du travail d'inspection. Chaque année, le personnel est envoyé pour participer à des formations techniques et des échanges techniques, afin d'élargir le champ de vision du personnel d'inspection, d'améliorer le niveau technique et la capacité de travail de l'entreprise, et de combiner la réalité pour améliorer continuellement le niveau d'inspection et fournir aux clients les meilleurs produits de qualité.